1.0 平常養(yǎng)護
1.1 班前
1.1.1對機床各主要部位進行查看(查看液壓體系、導軌光滑體系，中央閉式循環(huán)體系，齒輪箱光滑油是不是滿足)。
1.1.2擦凈顯露導軌并按規(guī)則加注光滑油(留意顯露導軌注油孔的注油量是不是到達規(guī)則的油量)。
1.1.3開動機床空轉(zhuǎn)，并查看控制體系各種技術(shù)參數(shù)是不是契合運用請求。
1.1.4當滾刀軸處于水平常，調(diào)查和查看油液面是不是契合請求。
1.1.5查看滾刀主軸的密封圈及滾刀托架密封圈有無走漏(替換滾刀時留意不要損害錐孔表面)。
1.2班后
1.2.1 打掃定中夾具工作臺的切屑,并小心維護避免損壞。
1.2.2 打掃切屑過濾設(shè)備上的切屑，查看切削液是不是滿足。
1.2.3打掃控制體系表面，堅持清洗，不能運用富含化學成份的物品清洗核算鍵盤。 1.2.4用潔凈抹布清洗機床，機床表面做到潔凈，沒有油污和塵埃。
2.0 一級養(yǎng)護
2.1 滾齒機開動滿500小時或運用三個月應進行一級養(yǎng)護。
2.2 表面 擦洗機床表面，罩蓋及附件，到達表里清洗，無銹蝕、無黃袍。
2.3 液壓、光滑與冷卻
2.3.1 查看和清洗機床上一切的過濾器上的濾芯有無阻塞或損壞，必要時替換。 2.3.2 查看機床的空調(diào)設(shè)備，切削液冷卻設(shè)備的運用情況，清洗熱交換器的塵埃。 2.3.3 查看滾刀主軸的密封圈有無走漏。
2.3.4 查看液壓體系的連接部份有無走漏。
2.3.5 查看一切軟管及其接頭有無損壞和走漏，必要時修理或替換。
2.3.6 查看油質(zhì)、油量、油位是不是契合請求及調(diào)整工作壓力。
2.4夾具
2.4.1 查看機床的壓具在夾緊狀態(tài)下油缸有無走漏
2.4.2 查看機床附件的自動定心夾具，在夾緊的狀態(tài)下油缸有無走漏。
2.5安全設(shè)備及電器
2.5.1 查看防護門的安全設(shè)備的功用是不是有用。
2.5.2 擦洗電動機及電器箱，到達表里清洗。
2.5.3 打掃控制柜的塵埃，堅持鍵盤清洗。
2.5.4 查看限位設(shè)備與接地是不是安全可靠。
3.0 二級養(yǎng)護
3.1滾齒機開動滿2000小時或運用時間滿一年應進行二級養(yǎng)護。
3.2完結(jié)一級養(yǎng)護的各項內(nèi)容(按一級養(yǎng)護請求)。
3.3精度
3.3.1 查看機床的水平精度及機床的幾許精度，到達機床請求。
3.3.2 查看分度蝸輪的磨損空隙。
3.4液壓與光滑
3.4.1查看液壓體系導軌光滑體系，中央閉式循環(huán)體系，齒輪箱的光滑油和油質(zhì)等，必要時替換(但換油時間最長不超1000小時)。
3.4.2查看各種油壓力是不是正常，清洗濾芯，必要替換。
3.5電器
3.5.1 打掃電柜，電機等。
3.5.2 打掃核算機的鍵盤及附件。
一切電器體系應表里整齊、安全可靠
